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微硅粉必须与高效减水剂配合使用。
在混凝土中加入微硅粉，必须同时加入高效减水剂，以保证混凝土必要的流动性和硅粉对混凝土的增强作用。但要特别注意高效减水剂与混凝土中其他材料的适应性。因此，必须结合工程特点和拟用原材料的性质，通过混凝土试验确定硅粉、添加剂和其他凝胶材料的配合量和相应的***混凝土配合比。此外，高效减水剂加入低灰比的硅粉混凝土，硅粉配合量大或环境温度高时，混凝土坍落度损失加快。因此，对于运输距离长或泵送混凝土施工的硅粉混凝土，应控制硅粉配合量或添加缓凝土。
微硅粉的适宜掺量。
微硅粉配合量显着增加时，微硅粉对混凝土的强度贡献率显着降低(也称为效率指数下降)。实验表明，微硅粉代替水泥超过20%时，其效率指数显着降低，超过30%时，混凝土强度反而降低[13]，混凝土塑性裂纹和早期收缩裂纹的风险增大，微硅粉配合量过高时，新混凝土变得非常粘稠，施工振动难度也增大。由于微硅粉产量有限，价格达到2500~4000元的微硅粉配合量增大，混凝土成本增加。因此，在实际工程中，混凝土中硅粉配合量一般为5%-15%。
三是微硅粉混凝土养护。
工程实践表明，控制微硅粉混凝土裂缝是微硅粉混凝土施工的关键。因此，微硅粉混凝土的维护比普通混凝土提前。混凝土浇筑后凝结前，必须立即采用喷雾方法减少水分蒸发或用塑料薄膜覆盖或喷洒混凝土养护剂进行维护，以保持混凝土表面湿润，但不应有水流和可见水滴:混凝土凝结后，应继续覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂，或在表面覆盖湿草袋并喷洒养护，使混凝土始终处于湿润状态，维护时间应不少于28天。南京水利科学研究院林宝玉，吴绍章研究了减少硅粉混凝土塑性开裂和早期干缩的措施，包括延长混凝土湿度。
微硅粉混凝土的搅拌和运输。
高级微硅粉混凝土非常粘稠，搅拌时应采用强制式搅拌机，搅拌时间应比普通混凝土长30~60s：从搅拌机出料后，应尽量缩短运输时间，及时入仓摊铺，振捣，努力减少坍落度损失。
湿润养护时间，将微硅粉制成浆料，掺入膨胀剂，保水剂等。在工程建设之后，这些措施都取得了良好的效果。